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直线振动筛常见故障分析及解决方法

作者: 发布时间:2021-01-25 18:17:35点击:159

信息摘要:

1、直线筛工作时有异响,直线筛异响主要来自筛板、弹簧、轴承等部位。因此,在使用直线振动筛机时,应以橡胶弹簧代替钢丝弹簧,以聚氨酯筛板代替金属筛板,并选用高精度轴承,以降低制造精度引起的振动噪声。


直线振动筛常见故障分析及解决方法

1、直线筛工作时有异响

直线筛异响主要来自筛板、弹簧、轴承等部位。因此,在使用直线振动筛机时,应以橡胶弹簧代替钢丝弹簧,以聚氨酯筛板代替金属筛板,并选用高精度轴承,以降低制造精度引起的振动噪声。


2、轴承过热

为避免直线振动筛轴承过热,降低轴承温度,应选用合适的润滑脂和优质轴承,并定期检查轴承的密封情况,有效防止外部粘液和水进入轴承。定期清洗轴承,更换润滑油。


3、如何避免直线振动筛板断裂

选用聚氨酯覆盖的筛板,用聚氨酯材料包裹筛网表面,筛网表面采用无磁性不锈钢丝。此外,为了防止腐蚀和磨损,螺栓表面还涂有防水耐磨的聚合物聚氨酯层,可以有效避免潮湿材料对螺栓的腐蚀。以上是直线振动筛的三大常见故障及解决方法。采用大范围振动可以有效地避免上述故障。


4、屏幕运行噪音超标

噪声超标原因:直线振动筛的噪声主要来自筛板、弹簧、轴承和激振器。筛板的噪声主要是落下过程中物料与筛面碰撞产生的噪声。弹簧一般为钢丝弹簧,在振动筛的高频振动下也会产生较大的噪声。轴承和励磁机齿轮损坏,如果不及时发现,会发出异响。

降噪措施:在振动过程中,弹簧端部与支架之间存在相对滑动。由于干摩擦,摩擦噪声频率高,噪声大。因此,将钢丝弹簧改为橡胶弹簧,可以在一定程度上降低筛体的冲击和噪声。拧紧振动筛各部件的螺栓,避免个别部件松动而产生附加振动。用聚氨酯筛板代替金属筛板。由于聚氨酯材料的内阻大、弹性模量小,采用聚氨酯筛板可以有效降低材料对筛板的冲击所产生的噪声。就筛板本身而言,在相同的激励条件下,聚氨酯筛板的噪声低于普通金属筛板。选用高精度轴承,降低制造精度带来的振动噪声。振动筛设有进料槽和出料槽。溜槽用钢板焊接而成。溜槽内物料的碰撞和摩擦也会影响振动筛的噪声。因此,在进料和出料溜槽内壁铺设橡胶衬里也可以降低溜槽的噪音。


5、轴承过热

轴承过热的原因:通过分析研究发现,轴承温度过高主要是由于运行中轴承温度上升过快,使轴承零件受热膨胀,使轴承工作间隙变小,摩擦严重。此外,由于润滑油选用不当,润滑和散热不足以及对轴承工作空间的污染也会造成轴承过热。轴承缺油,油量过多或过少或轴承油污染也会造成轴承发热,甚至损坏轴承

解决方法:选择合适的润滑脂,使润滑脂在润滑的同时也减轻了强烈的高频瞬时冲击应力,起到降低轴承温度的作用。选择正确的轴承。因为轴承需要承受振动筛的高频振动载荷,而且载荷总是变化的。如果不选用激振器专用轴承,则轴承径向间隙过小。定期检查轴承的密封情况,防止外部粘液和水进入轴承。定期清洗轴承,定期更换润滑油和密封。


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